Miglioramento della linea di laminazione

Quando si laminano pellicole a secco, c'è il rischio potenziale di formazione di rughe dovuto a una pressione non uniforme tra i rulli di laminazione. La lettura del manometro sul laminatore ha un valore informativo limitato. Il profilo di pressione effettivo lungo la larghezza di un laminato rivestito di rame nella linea di contatto tra rulli di laminazione dritti o coronati può essere misurato mediante l'uso di una pellicola indicatrice di pressione. I risultati di tale misurazione possono portare a rendimenti di laminazione resistenti al film secco significativamente migliorati.

Nella laminazione di un circuito stampato, stiamo cercando di ottenere un buon contatto tra il resist e la superficie del substrato rendendo il flusso di resist per conformarsi alla topografia della superficie. Il flusso si ottiene abbassando la viscosità del resist attraverso il calore e applicando un differenziale di pressione per un certo tempo per causare il flusso. La pressione può essere trasmessa ai rulli di laminazione pneumaticamente, idraulicamente, meccanicamente o una combinazione di questi mezzi.

Una pressione insufficiente e / o una pressione non uniforme possono portare a difetti di laminazione come la pellicola asciutta resistere alle rughe o difetti aperti nella stampa e incisione a causa della scarsa conformazione resistiva causata dalla pressione di pressione insufficiente [1-9]. Quindi è desiderabile avere un modo per misurare la magnitudo e l'uniformità della pressione del nip. Pressurex^®[10] La pellicola indicatrice della pressione superficiale misura il profilo di forza effettivo all'interfaccia del gruppo di rulli. La pellicola indicatrice della pressione viene posizionata tra i due rulli prima di chiudere il nip. Dopo aver chiuso il nip e applicando la pressione, è possibile osservare l'immagine catturata dalla pellicola indicatrice di pressione che rivela sia la distribuzione della pressione sia la magnitudine